要确保工业生产中的食品安全，就需要检测食品洁净车间的整体干净程度。食品生产车间是专门生产食品的空间，它要满足一定的环境条件，确保食品的卫生和安全。第三方洁净工程检测机构-中科检测，开展食品生产车间验收检测服务，具备CMA、CNAS资质认证。

　　食品生产车间分区

　　一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。

　　一般作业区（非清洁区）：一般的原料、成品、工具储存区域，包装成品转运区域等原料、成品裸露风险较低的区域，如外包装室、原辅料仓库、包装材料仓库、外包装车间、成品仓库等。

　　准清洁区：要求次之，如原料处理、包材处理、包装、缓冲间（拆包间）、一般生产加工间、非即食食品的内包装间等成品处理但不直接裸露的区域。

　　清洁作业区:指卫生环境要求最高，人员、环境要求较高，必须经过消毒和更衣才可以进入，如：原料、成品裸露的处理区域，食食品的冷加工间、即食食品的冷却间、待包装即食食品的储存间、即食食品的内包装间等。

　　食品生产车间验收检测项目内容

　　1.各区之间的气流控制：

　　为证明各区之间气流运动方向是正确的，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，需要检测：(1)各区间的压差(2)门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向。

　　2.送风量与排风量：

　　如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。

　　3.隔离检漏：

　　这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净室。

　　4.室内气流控制：

　　气流控制测试的类型要根据洁净室的气流模式—是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。

　　5.过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验，以保证悬浮污染物不会穿过：(1)损坏了的过滤器(2)过滤器与其外框间的缝隙(3)过滤器装置的其他部位而侵入室内。

　　6.悬浮粒子浓度和微生物浓度：如果上述这些测试满足要求，则最后对粒子浓度和微生物浓度(需要时)进行测量，以便验明其符合洁净室设计的技术条件。

　　7.其他测试：除了上述这些污染控制方面的测试以外，有时还必须根据规定和要求进行相应车间的专项测试。