在现代食物出产工艺流程中，关于出产环境的洁净度要求十分高，因而，食物行业有必要进行食物厂车间净化工程。中科检测开展食品GMP车间检测验收服务，具备CMA、CNAS资质认证。

　　食品GMP车间净化是在必定空间范围内，将空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，食物加工车间净化并将室内温度、洁净度、压力、气流速度与气流分布、噪音振荡及照明、静电控制在某一需求范围内的工程学科。

　　食品GMP车间检测项目标准

　　检测项目

　　食品洁净室：悬浮粒子、温度、相对湿度、静压差、沉降菌、浮游菌、换气次数/风量、照度、噪声；

　　检测标准

　　GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》

　　GB/T16292-2010《医药工业洁净室（区）悬浮粒子的测试方法》

　　GB/T16293-2010《医药工业洁净室（区）浮游菌的测试方法》

　　GB/T16294-2010《医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法》

　　食品行业GMP车间标准要求

　　1、关于结构与布局

　　食品厂房加工车间一般以钢混或砖砌结构为主，根据具体生产工艺，设计满足需求的生产车间。食品厂房加工车间的布局要讲究合理，既要便于各个环节的生产，也不能疏于卫生安全控制，防止作业中污染。

　　2、关于地面、墙面、屋顶

　　地面光滑无裂纹，耐冲击、耐水、耐热、耐酸碱。墙壁与地面交界面为漫弯形，没有死角，对于经常产生水蒸气、油污的车间，最好将整个墙面贴上白瓷砖。屋顶要求不积水、不渗漏，天花板的表面要光洁，用防腐涂料粉刷，也要有适当的坡度，避免凝结水滴滋细菌。

　　3、关于门窗

　　食品生产车间应该有人、货、机器设备的专用入口，门、窗、天窗要求严密、不变形。

　　4、关于供水与排水设施

　　食品车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，管道走向应该一致，避免二次污染。地面要有坡度，排水可采用地漏排水或者明沟排水，排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌，不能凹凸不平或者有裂缝，形成3%左右的斜度，保证排水的通畅。

　　5、关于消毒、卫生设施

　　根据车间人数合理设置更衣室、淋浴间、洗手消毒设施、卫生间等，水龙头要选用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。

　　6、关于控温设施

　　食品车间的GMP标准要求具备空调系统，对于易腐烂的肉类、蛋白等，在生产过程中需要达到特定的温湿度。在夏季，肉类和水产品的加工车间不超过15℃~18℃，腌制车间温度应不超过4℃。