验厂一般分为人权、品质、反恐验厂等等，中科检测开展验厂活动，已经在中国的出口企业中铺开，接受跨国公司和中介机构。验厂对出口生产企业，尤其是纺织和服装、玩具、日用品、电子和机械等劳动密集型企业几乎成为必须满足的条件。

　　验厂需要准备资料

　　验厂资料是指验厂时审核员需要审核的文件资料。验厂的类型不同（社会责任，品质，反恐、环境等）需要提供的资料也不同，同一类验厂不同客户的要求侧重点也会有所不同。下面从部门管理的角度来罗列各部门需准备的资料情况：

　　品质部：

　　1）质量手册、程序文件、文件发放回收记录、产品标准（全部）、作业文件作业指导书（全部）、质量目标方针统计表、内审/外审资料（内审计划、实施、检查表、不符合报告、不符合分布、不符合报告纠正情况、管理（输入、输出、改进项目、改进措施完成情况）；量检具校验计划、校验实施记录、校验报告；

　　2）检验记录：进料检记录，过程检记录（首检、巡检、未检）、成品（出货）检、不合格品评审记录、进料统计分析、过程统计分析、成品统计分析、客诉分析、质量损失分析；

　　3）现场：检验状态标识（合格、不合格、待检、让步、紧急放行）及不良品、合格品、报废品等区域划分；

　　行政部：重要岗位清单、工作描述表、新员工培训、培训计划、培训实施记录、培训有效性评价；

　　采购部：合格供方名录、供方评价资料、供方业绩评价记录、进货统计、采购合同、 采购计划、送检单、采购质量交期等定期评价资料；

　　生产部：

　　1）生产计划、生产计划完成率统计、生产设备清单、生产设备维修保养计划、生产设备维修保养实施记录、重要关建设备清单及其保养维修计划与实施；生产工艺流程图、生产作业指导书；

　　2）现场：产品标识、转序标识、不合格品放置、成品/半成品标识、作业指导书；

　　研发部：设计开发输入，输出、评审、验证、确认、更改；

　　仓库：标识、区域划分、进出货记录；

　　销售部：合同评审、合同更改、客户调查走访记录、客户满意度调查、客户满意度分析、客户投诉单及其整改完成情况；

　　验厂流程详细步骤

　　验厂流程是指验厂过程进行中的次序或顺序的布置和安排。不同的客户或品牌审核的流程大致相同。

　　1、申请发起：验厂一般由客户发起，或中间商申请新的工厂加入时向客户申请对工厂验厂。递交申请：由中间商或工厂向客户递交书面的审核要求。确认审核：客户同意此次审核，并指定相关的审核机构。支付审核费：工厂/客户/中间商向审核机构支付相关的费用（如审核费，差旅费）

　　2、计划审核公司在收到审核费用后，会向工厂发出一份审核问卷，及确认函，由工厂填写回传。根据工厂回复的审核问卷，审核公司制定一个审核计划，并在公司内部作出一个审核任务计划，包括审核 员，审核日期的安排。

　　3、实施在指定的审核日期或审核通知期，审核公司审核员到被审核工厂实施此次审核。审核过程包括：首次会议，现场巡视，文件核对，员工访谈，末次会议。

　　4、改善审核完成后，工厂当天会收到审核发现的问题点，一般在7-14工作日审核公司发出一份正式的审核报告给审核申请方或者最终客人，客户根据审核报告中的缺失点的严重程度，要求工厂进行此次审核结果的判定，通过/需要跟进审核/提供整改。整改：根据报告的问题点，工厂提供纠正预防措施、整改证据、完成日期、负责人。