洁净室尘埃粒子检测根据的主要目的是评估洁净车间的空气洁净度，确保生产环境符合相关标准和要求。通过定期检测，可以及时发现并处理空气中的尘埃粒子，从而保障生产的顺利进行和产品质量的稳定。

　　洁净室尘埃粒子检测标准依据

　　（1）国内标准

　　1.‌《洁净厂房设计规范》‌（GBJ73-84及GB50073-2013）：

　　该规范规定了检测点的位置、空气取样量等具体要求。例如，对于单向流型净化车间，测点总数应不小于20点，测点间距为0.5~1m；对于100级的净化车间，每次取样量应大于或等于1L；对于1000~10000级的净化车间，每次取样量应大于或等于0.3L；对于10000级的净化车间，每次取样量应大于或等于0.1L‌。

　　2.‌《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》‌（GB/T16292-2010）：

　　该标准将洁净度级别分为A、B、C、D四级，适用于医药工业洁净室和洁净区、无菌室或局部空气净化区域的悬浮粒子测试和环境的验证。每个采样点的平均粒子浓度必须低于或等于规定的级别界限，全部采样点的粒子浓度平均值的95%置信上限(UCL)必须低于或等于规定的级别界限‌。

　　3.‌《洁净室及相关受控环境第2部分:洁净室空气粒子浓度的监测》‌（GB/T25912-2021）：

　　该标准规定了监测计划的基本要求，适用于粒径0.1μm~5μm粒子浓度的监测，不适用于振动或工程系统一般维护等监测‌。

　　（2）国际标准

　　‌ISO14644-1‌：该标准与中国的洁净室等级标准类似，根据悬浮粒子浓度划分洁净室及相关受控环境中的空气洁净度等级，仅考虑粒径限值在0.1μm~5μm范围内的粒子群‌。

　　洁净室尘埃粒子检测方法

　　‌光散射法‌：这种方法基于粒子对光的散射作用来检测尘埃粒子。当空气中的粒子通过激光或LED光源时，它们会散射光线，这些散射光被光电探测器捕捉并转换成电信号，从而确定粒子的数量、大小和分布。光散射法的优点是灵敏度高、响应速度快，适用于实时监测‌。

　　‌显微镜法‌：这是一种传统的检测方法，通过显微镜直接观察和计数空气中的粒子。虽然可以提供粒子的形态和大小信息，但需要人工操作，效率较低，不适合连续监测‌。

　　‌重量法‌：通过收集空气中的粒子并称重来确定尘埃粒子浓度。这种方法使用过滤器或撞击器收集粒子，然后通过天平称重。重量法的优点是结果准确，但过程繁琐，不适合快速检测‌。

　　‌静电感应法‌：利用静电场来检测尘埃粒子。当空气中的粒子通过静电场时，它们会被充电并被吸引到电极上，通过测量电极上的电荷来确定粒子的数量和大小。这种方法灵敏度高，但可能受到环境因素（如湿度）的影响‌。

　　‌激光粒子计数器‌：利用激光散射原理来检测尘埃粒子。通过发射激光束并测量散射光的强度来确定粒子的数量和大小。激光粒子计数器的优点是自动化程度高，可以进行连续监测，但成本相对较高‌。