镍合金金相分析

镍合金是一种合金材料，其中镍是主要成分，同时添加了其他金属或非金属元素。通常情况下，含镍量高达50%或以上的合金材料被称为镍合金。

金相分析可以分为微观金相和宏观金相，前者通过金相显微镜在放大50倍到1000倍或更高倍数下观察辨认和分析材料的微观组织形态、大小、分布、数量和组织缺陷等情况；后者则通过肉眼或体视显微镜观察金属材料的组织，包括宏观晶粒的大小、形态、分布和材料中存在的缺陷。

中科检测具备镍合金金相分析资质能力，可以出具CMA、CNAS检测报告。

按照主要性能细分为镍基耐热合金、镍基耐蚀合金、镍基耐磨合金、镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。

1、为了满足金相分析的需求，样本固定之后，会经过一套自动化的打磨和抛光的工艺。打磨时，会用到320，400，600和1200的砂纸。打磨后，样本会在MD绒织物上用1μm金刚石悬浮液作为抛光液进行抛光2分钟。
2、为了能用扫描电子显微镜(SEM)来观察晶粒的边界，样本会在电压4V的条件下在草酸溶液中电蚀20~40秒。为了能高清晰度的捕捉的特征，样本需在电压10V溶液(8ml H2SO4和100ml H2O)中电蚀20秒，并且还要使用装有扫描发射枪(FEG)的扫描电子显微镜。
3、用SEM分析缺陷时，样本需在电压3V溶液(5g CuCl2，100ml HCL和100ml 乙醇)中电蚀10秒。用高度差法得出晶粒的尺寸。
4、用ASTM得到不同晶粒的体积分数：E562假定面积分数等于体积分数。用Clemex图像分析软件测出不同晶粒的尺寸。为得出有代表性的统计结果，至少要使用6张金相图来确定不同晶粒的尺寸和特征。
5、每一个样本至少要取5处进行Rockwell A 硬度测定，然后每一处计算一个平均值。在实验中，刮痕之间的距离通常大于5倍刮痕直径。为了和文献中的硬度值作比较，Rockwell A 硬度值需要转换成维氏硬度，ASTM：E140。

GB/T 3488-2014 硬质合金 显微组织的金相测定
GB/T 15749-2008 定量金相测定方法
GB/T 2054-2013 镍及镍合金板
GB/T 2072-2007 镍及镍合金带材
GB/T 21179-2007 镍及镍合金废料
GB/T 36518-2018 镍及镍合金铸件
GB/T 26291-2010 舰船用铜镍合金无缝管
GB/T 2882-2013 镍及镍合金管
GB/T 13814-2008 镍及镍合金焊条
GB/T 2072-2020 镍及镍合金带、箔材

权威：CMA&CNAS资质、具有法律效力

可靠：国科控股旗下独立第三方检测机构

精准：高精尖仪器设备、专业技术团队

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2评估样品

客户邮寄样品或上门取样，评估样品，协商确定检测项目。

3检测试验

签订委托合同，支付检测费用，安排检测试验。

4出具报告

完成相关试验，出具检测报告。

5售后服务

邮寄试验报告，贴心售后服务。