随着消费者对居家空气健康关注度持续提升，具备除病毒功能的空气净化器越来越受到市场青睐。GB/T21551.3‑2024《家用和类似用途电器的抗菌、除菌、净化功能第3部分：空气净化器的特殊要求》将于2027年1月1日正式实施，该标准新增整机除病毒性能评价方法，结束了此前行业缺少统一除病毒检测规范的局面。空气净化器除病毒性能检测可以有效甄别产品真实净化能力，规避企业仅依靠滤网零部件测试做概念宣传的乱象，无论是企业产品研发、上市宣传，还是消费者辨别产品实力，标准化的除病毒性能检测都具备十分关键的参考价值。

　　空气净化器除病毒性能检测标准与达标指标

　　新版国标GB/T21551.3‑2024专门设置附录C对空气净化器整机除病毒试验作出完整规定。需要重点区分**零部件测试与整机测试**，滤网、过滤模块等零部件的抗病毒检测结果，不能直接等同于空气净化器整机除病毒性能，宣称整机除病毒功能，必须完成整机气溶胶模拟试验。

　　标准明确：产品明示具备除病毒功能时，整机病毒去除率不得低于99.9%。检测试验选用PhiX174或者MS2噬菌体作为模式测试病毒，搭配对应大肠埃希氏菌作为宿主菌开展试验；如果选用其他病毒开展测试，实验室必须具备匹配的生物安全等级，禁止选用高致病性病原微生物。检测需要在BSL‑2及以上生物安全实验室内开展，规避病毒气溶胶带来的生物安全风险。

　　空气净化器除病毒性能检测流程

　　(1)试验前期准备工作

　　首先确认样机状态，样机调至厂家明示的除病毒最佳工作模式；厂家未做明示，则开启最大风速挡位以及全部相关净化功能。对照组放置同型号、同批次不通电样机。

　　试验舱选用3m³或者30m³密闭微生物试验舱，调试舱内温度、湿度，保证舱体密闭，维持负压状态，防止病毒气溶胶向外泄漏。同时完成试验仪器校验，准备噬菌体悬液、培养基，完成全部器皿灭菌处理。

　　(2)对照组试验（计算病毒自然消亡率）

　　通过气溶胶发生器向密闭试验舱喷入制备完成的噬菌体病毒悬液，开启搅拌风扇充分混合，喷雾结束后持续搅拌、静置，让舱内病毒气溶胶分布均匀。

　　使用液体撞击式采样器采集舱内初始病毒滴度，舱内初始噬菌体病毒滴度控制在5.0×10⁵PFU/m³～5.0×10⁷PFU/m³。保持循环风扇持续开启，静置和样机测试相同时长之后，再次采集舱内空气样本。后续通过噬斑培养计数，计算空气中病毒自然消亡率，用于扣除病毒自然衰减对测试结果带来的干扰。

　　(3)试验组样机测试

　　按照对照组的操作完成病毒气溶胶喷雾，采集舱内病毒初始滴度；开启待测空气净化器，运行厂家明示的除病毒程序，样机运行最长时间不超过1小时。程序运行结束立刻关闭样机，采集舱内试验后空气样本。

　　采集完成的样本开展稀释、培养，统计噬斑数量，获取试验前后舱内病毒滴度数据。标准规定同一规格样机至少测试1台，每台机器开展3次独立重复试验。

　　(4)数据计算与结果判定

　　将对照组得出的病毒自然消亡率代入标准计算公式，计算每组试验的病毒去除率，取3次试验算术平均值作为最终结果，结果按照数值修约规范保留两位小数。当平均病毒去除率≥99.9%，判定该样机除病毒性能符合国标要求。试验结束之后，需要对试验舱、样机进行全面消毒处理，做好生物废弃物合规处置。

　　空气净化器除病毒性能检测报告内容与资质辨别要点

　　(1)检测报告必备关键信息

　　一份合规的空气净化器除病毒性能检测报告，需要完整记录试验全维度信息，主要包含：

　　1.样品信息：样品型号、样机编号，明确检测对象为**整机**，而非单独滤网零部件；

　　2.检测依据：写明检测标准GB/T21551.3‑2024，标明对应的附录C试验方法；

　　3.试验条件：记录试验舱规格、测试噬菌体种类及保藏编号、样机运行挡位、试验运行时长；

　　4.原始试验数据：对照组、试验组试验前后病毒滴度，3次平行试验数据、病毒自然消亡率；

　　5.检测结果：三次试验病毒去除率、算术平均去除率，以及符合性判定结论。

　　(2)资质辨别注意事项

　　1.报告需要带有CMA检验检测资质标识，具备资质认定编号，没有CMA标识的报告仅属于内部测试记录，不具备对外宣传证明效力；

　　2.需要确认除病毒微生物检测项目，在该机构CMA资质认定能力附表范围内；

　　3.注意区分零部件报告与整机报告，只出具滤网滤材抗病毒材料报告，不能用来证明净化器整机除病毒效果。

　　中科检测是专业的空气净化器检测机构，具备CMA资质，开展空气净化器除病毒性能检测服务。实验室配备符合标准要求的密闭微生物试验舱、生物安全二级实验室，可依据GB/T21551.3‑2024新标准完成空气净化器整机除病毒、除菌、除过敏原等全套净化功能检测，出具具备效力的CMA检测报告，助力企业完成产品研发验证、上市宣传材料合规核验。